Гранит издавна широко применялся в строительных и отделочных работах. Происхождение самого слова уходит корнями в Италию: в буквальном переводе данное понятие означает «зернистый». И это неспроста, потому как этот натуральный камень представляет собой магматическую породу, которая на 60-65% состоит из полевого шпата, на 20-30% из кварца и на 5-10 из мусковита, биотита и иногда роговой обманки. По своей текстуре материал немного пористый, минеральные компоненты расположены параллельно друг другу.

Существует классификация гранита в зависимости от размера зерен. Так, различают следующие группы:
- мелкозернистый гранит (зерна до 2 мм);
- среднезернистый (2-5 мм);
- крупнозернистый (более 5 мм).

Как добывают гранит

Добыча облицовочного камня по своей технологии отлична от добычи иных твердых полезных ископаемых. Это все потому, что, как правило, главной задачей при добыче последних является разрушение горной породы до таких размеров, которые ограничены условиями выемки, а также удобством погрузки и разгрузки. И тут не важно то, насколько добытая порода оказывается разрушена.

Если же говорить о добыче гранита, то здесь задачей ставится максимальное сохранение целостности и монолитности породы. Данный материал раскалывается в определенных плоскостях, поэтому добыча его существенно легче, нежели добыча мрамора. Чтобы вскрыть месторождение гранитных залежей, используется способ создания фланговой траншеи вертикального типа, которая направлена внутрь карьера. Кроме буроклиновых и буровзрывных способов находит применение и способ резки, воздушной подушки и алмазно-канатные установки. Технология выбирается, исходя из свойств материала, и способ добычи очень сильно влияет на качество получаемой породы.

Буровзрывной способ

Буром в горной породе создается отверстие, куда закладывается заряд. Происходит взрыв, после которого нужно собрать самые крупные куски, которые пойдут на распил плит. Достоинствами данного способа является дешевизна и легкость проведения. К недостаткам же стоит отнести то, что из-за взрыва в структуре породы появляются микротрещинки, из-за которых страдает прочность материала.

Способ воздушной подушки

Этот способ так же предполагает создание отверстия в скальной породе, но отличие от первого способа в том, что в него нужно заложить специальную емкость, куда будет закачиваться воздух под действием высокого давления. Достоинства данного способа в том, что вероятность появления трещин существенно уменьшается, поэтому сокращается и процент «брака».

Камнерезный способ

С помощью данного способа удается по максимуму использовать запасы месторождений, вероятность появления «брака» практически сводится к нулевой отметке. Однако при этом этот способ наиболее затратный в финансовом отношении. Нужно отметить, что технологии добычи постоянно развиваются, в результате чего выпускается новое оборудование, помогающее решать старые задачи с использованием уже нового подхода. А это существенно повышает эффективность и качество всего процесса.