Относительно недавно в современном строительстве все чаще стала применяться металлочерепица, которая обладает такими превосходными качествами, как презентабельный внешний вид, долговечность, надежность и прочность. Этот строительный материал прочно закрепил на рынке свои позиции. Также металлочерепица отличается от остальных кровельных материалов своей стоимостью.

Стоит отметить, что такое производство требует огромных площадей. Именно поэтому в последнее время были выпущены ручные станки для штамповки, а также прокатные станы с малой мощностью, которые позволяют работать даже в небольшом помещении. Кроме того, даже если вы приобрели качественное оборудование, время от времени бывает необходим ремонт станков, а это дополнительные затраты.

Итак, как изготавливается металлочерепица и из каких этапов состоит ее производство. На первом этапе осуществляется установка на размотчик рулона с сырьевым материалом. С размотчика сырье подается прямо на прокатный стан, где выставляются все параметры будущего изделия. На данном этапе осуществляются все работы оператором. Что касается остального производства, то здесь металлочерепица изготавливается уже автоматически и человек не принимает в этом участие. В целом процесс изготовления материала для кровли состоит из трех шагов:

1. Прокатка

2. Штамповка

3. Резка

На этапе прокатке листам стали придается форма будущего изделия. При создании форму происходит пошаговое вдавливание металла и осуществляется в несколько прокаток. Что касается процесса штамповки, то здесь осуществляется только одно действие – завершение профиля. Иными словами на этом этапе металлочерепица приобретает завершенный вид. Однако стоит учесть, что завершенный вид приобретает не отдельное изделия, а целый рулон. Именно поэтому нужен следующий этап – резка.

Резка осуществляется при помощи такого оборудования, как гильотина. В компьютере содержаться все необходимые параметры для резки. В итоге металлочерепица просто разрезается рабочими ножами. Только после этого уже готовые листы кровельного материала поступают на склад.